創(chuàng)利達印刷(圖)-絲網(wǎng)機哪家好-絲網(wǎng)機：

號之硬度與肥皂塊相同。花園里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機制造商要求加入適當硬度的潤滑脂，否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。

3.2 壓送性

潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。

其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。

3.3 流滴點

由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部分鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳?，F(xiàn)今，大部份印刷機械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。

絲印機是用來做什么

絲印機用途：

包裝印刷：包裝行業(yè)的主要服務對象是絲網(wǎng)印刷業(yè)，絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷開發(fā)和應用，將更好地服務于包裝裝潢業(yè)，為包裝裝潢業(yè)的繁榮作出貢獻的同時，也為絲網(wǎng)印刷工業(yè)帶來更廣闊的市場。

廣告印刷：在商業(yè)廣告中絲網(wǎng)印刷將有更多市場，尤其是電器公司、煙酒公司為了宣傳自己的形象都非常重視廣告的作用。廣告的時間和質(zhì)量確定了公司在市場上占有的份額。因此各種電器廣告、戶外廣告、商業(yè)廣告給絲網(wǎng)印刷提供了廣闊的空間。

電路印刷：在電子工業(yè)領域絲網(wǎng)印刷占有率達80%。如：生產(chǎn)一臺電視機，很多地方都要使用到絲網(wǎng)印刷，顯示屏(PALC)等大型平面顯示裝置的發(fā)展愈來愈離不開絲網(wǎng)印刷。

工藝品印刷：隨著我國西部大開發(fā)和鄉(xiāng)村城市化的進程，瓷磚生產(chǎn)線增加的勢頭強勁。此外我國是一個陶瓷大國，除了滿足國內(nèi)的大量需求外，還出口到150多個國家和地區(qū)，故陶瓷花紙的絲網(wǎng)印刷在中國網(wǎng)印業(yè)有著舉足輕重的地位。

絲印機的全稱為“絲網(wǎng)印刷機”（Screen Printer Machine），它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備?？煞譃榇怪苯z印機、斜臂絲印機、轉(zhuǎn)盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。主要應用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標志，儀器外殼面板的標志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

常見故障之二：印刷圖象出現(xiàn)扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經(jīng)常會出現(xiàn)圖象扭曲的故障。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭

腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因

油墨：油墨太稀導致印跡蹭臟

承印材料：印刷時印刷物件發(fā)生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭

其它原因：印刷物件的夾具選用不當更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發(fā)生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確

全自動絲印機的四大操作規(guī)程：

為了規(guī)范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設備，建議按照安全操作管理規(guī)定來進行：

一、不具備安全操作資格的人員嚴禁操作該設備，目前具有該設備操作資格人員，新進人員或被培訓人員須在以上人員的現(xiàn)場監(jiān)督和指導下方可操作該設備。

二、為了便于生產(chǎn)，縮短對網(wǎng)版的時間，提高生產(chǎn)效率，班長在安排全自動絲網(wǎng)印刷機生產(chǎn)時，一般會安排兩個主操協(xié)作生產(chǎn)，在操作設備按鈕的主操在操作設備之前，首先必須要確認另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進行按鈕操作。

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